鋼鐵液脫磷的意義：
   在傳統(tǒng)的理念上，鋼鐵液體熔化過程中，磷是無法去除的，這一理念曾根深蒂固．針對這一課題，本公司經(jīng)多年努力已成功研制并規(guī)模化生產(chǎn)了【鋼鐵液脫磷劑】產(chǎn)品，該產(chǎn)品已在鑄造行血中得到廣泛的認同和生產(chǎn)應用，使鋼鐵液中的脫磷問題不再成為過去和無耐。其應用效果、生產(chǎn)過程中已經(jīng)得到驗證。
產(chǎn)品功能：
   針對鑄件生產(chǎn)過程中存在且難以消除的二元和三元磷共晶缺陷，在研制過程中采用了相關(guān)的活性物質(zhì)，經(jīng)過特別生產(chǎn)工藝方法的處理，從而使該產(chǎn)品能夠在鋼鐵液中起到分解磷共晶、吸收磷元素，在鋼鐵液中形成P2O5，并與Cao結(jié)合形成穩(wěn)定的高堿性復合渣后，漂浮在鋼鐵液的表面上，扒除復合渣后則可起到脫磷作用。其化學反應方程式為：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該產(chǎn)品為目前鋼鐵礦源物質(zhì)的冶煉、熔化后鋼鐵液中脫磷的新型添加劑。經(jīng)實際生產(chǎn)過程驗證結(jié)果表明：該產(chǎn)品在鋼鐵液溫度≥1400℃≤1450℃時，加入量為金屬液重量的0.50-1.00％時，可脫掉30-40％的磷份，并隨著【鋼鐵液脫磷劑】加入量的增加，脫磷效果隨之提高。提示用戶應特別注意，過高或過低的出爐溫度都不利于脫磷效果的實現(xiàn)，這也是實現(xiàn)脫磷效果的關(guān)鍵所在。
使用方法：
   1)在鋼鐵液規(guī)定的出爐溫度倒入包內(nèi)容量的1/10時，應及時加入【鋼鐵液脫磷劑】。脫磷劑加入量的多少應視其鋼鐵液體中含磷量的高低和產(chǎn)品對含磷量的需求而定。脫磷率通常按30％-40％加以計算。
   2)經(jīng)30-50秒鐘的置換還原反應后，由人工作少許時間的攪拌，然后在鋼鐵液體表面撒入適量的除渣劑，扒除產(chǎn)生的堿性復合渣，即可起到脫磷作用。
   3)扒除堿性復合渣，通常應進行2—3次，然后在鋼鐵液表面撒上一層覆蓋劑，以防止鋼鐵液的氧化和降溫。
   4)該產(chǎn)品應妥善貯存在干燥通風庫房內(nèi)，通常用塑料布覆蓋，嚴防雨淋受潮，水份應控制在≤0.10%以內(nèi)。